目前，我国聚丙烯酰胺的生产和研究还存在许多不足。在多年的聚丙烯酰胺销售中，很多高校的师生也有过接触、交流和咨询。抛开所提供的大量PAM样本没有任何反馈信息这一事实，仅从研究方向来看，我们可以发现每一句发表的相关论文都大同小异，缺乏建设性，且大多集中在分子量的提高上，而对聚丙烯酰胺应用的研究较少。而那些没有与工业生产相结合的则大多停留在实验室或理论阶段，主要表现在以下几个方面：
聚丙烯酰胺工厂，聚丙烯酰胺制造商
首先说一下固体阴离子阳离子聚丙烯酰胺失效的原因。
阴离子聚丙烯酰胺与其他物品存放在一起或与其他物质混合，发生化学反应而失效。
还有就是聚丙烯酰胺存放方法不正确导致的故障。聚丙烯酰胺阴离子和阳离子在储存时应避免受潮和日晒，因为这两个因素会导致聚丙烯酰胺的分子结构被破坏。
因为阴离子阳离子聚丙烯酰胺是有保质期的，如果超过保质期，阴离子和阳离子聚丙烯酰胺的使用效果都会下降。一般聚丙烯酰胺的保质期是两年。
接下来我们来说说液体阴离子阳离子聚丙烯酰胺失效的原因。
聚丙烯酰胺，不管是固体还是溶液，一旦配制好就要尽快用完。一般用多少，准备多少。由于配制的聚丙烯酰胺溶液不易长期储存，长期储存会导致粘度降低，分子结构破坏，影响使用效果。
首先，关于聚丙烯酰胺有一个误区，就是聚丙烯酰胺溶解时没有完全溶解，导致使用效果不佳，误认为是聚丙烯酰胺失效。其实这是一种错觉。
用阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺处理污水时，对污水的PH值是有要求的，所以要根据使用要求处理相应PH值的污水。
将阴离子阳离子聚丙烯酰胺储存在铁容器中，因为铁会导致聚丙烯酰胺溶液快速降解。
阴离子聚丙烯酰胺的溶解需要使用干净的自来水。当使用的水不干净，特别是中间水中含有高矿化度水或其他化学物质时，会使聚丙烯酰胺失效，因为聚丙烯酰胺的抗盐性差会抑制聚丙烯酰胺的性能。
阴离子聚丙烯酰胺对使用温度也有要求。当使用温度超过太多时，阴离子聚丙烯酰胺的分子结构会被破坏，从而导致失效。
阴离子聚丙烯酰胺溶解时禁止告诉搅拌，因为这样也会破坏分子结构。还需要根据场地使用情况进行操作，非常复杂。比如污水中混有其他化学物质，PH值变化等因素，需要调整阴离子阳离子聚丙烯酰胺的投加浓度，改变阴离子阳离子聚丙烯酰胺的型号。
在工业上，聚丙烯酰胺的分子量一般用粘度法测定。聚丙烯酰胺作为絮凝剂，要求分子量大，但随着分子量的增大，溶解度会降低。为了提高工作效率或使测定过程顺利进行，往往需要加碱水解。水解后，由于样品的溶剂化和粘度增加，真实分子量与测量结果偏差较大，使测量结果偏大。
目前，我国是世界聚丙烯酰胺的消费国和生产国，但阳离子聚丙烯酰胺的性能无法与国外高端进口品牌相比。因此，开发高性能、适用性强的CPAM产品是行业发展的当务之急。在销售过程中，甚至有些经销商都不知道有国货，可见国内厂商的推广力度也有所欠缺。
聚丙烯酰胺产品一般采用自由基聚合合成。由于自由基聚合的反应特性，这种聚合方法合成的聚丙烯酰胺分子量分布较宽，有分子量较高的产物，也有分子量较低的产物，而分子量较低的产物由于溶于水而残留，残留的产物会分解成丙烯酰胺。其毒性是业内公认的，会导致水污染。因此，自由基聚合制备的PAM在工业应用上没有优势。
